Capacités de réservoir disponibles : 30, 60, 120, 180 et 240 litres.
Les recycleurs de solvants à fonctionnement par lots de Kresco sont conçus pour offrir une solution sécuritaire, efficace et automatisée permettant de récupérer et de réutiliser les solvants industriels contaminés. La gamme nde recycleurs de solvant de série SR permet d’obtenir des cycles de distillation de solvants entièrement automatisés toutes les six heures, aidant ainsi les entreprises industrielles à réduire leur consommation de solvants, à minimiser les coûts d’élimination des déchets et à améliorer l’efficacité globale des processus de nettoyage.
Disponibles avec des capacités de réservoir allant de 30 à 240 litres, les systèmes industriels de recyclage de solvants de Kresco assurent une récupération fiable des solvants pour une grande variété d’applications, notamment le nettoyage de pièces, le nettoyage de matériel de peinture et les opérations de maintenance industrielle. Conçus pour une utilisation aisée et une fiabilité à long terme, les équipements de distillation de solvants de série SR permettent aux entreprises de réduire leurs coûts d’exploitation tout en favorisant des pratiques de fabrication plus durables.
La gamme de recycleurs de solvants de Kresco constitue la solution idéale pour les procédés de distillation de solvants en milieu industriel, garantissant une efficacité optimale, une sécurité accrue et une qualité constante.
Ces équipements offrent un environnement contrôlé pour la séparation de divers mélanges de solvants et contaminants chimiques, permettant ainsi de satisfaire aux normes de qualité et aux exigences des procédés les plus élevées.
Selon la composition des substances traitées, vous pouvez obtenir des taux de récupération allant de 95 % à 99,9 % !
La plupart de nos clients ont obtenu un retour sur investissement (ROI) en seulement 4 à 12 mois !
Fabriquée en acier inoxydable 304 robuste, cette cuve est isolée par une veste de polyuréthane de 4 pouces sur les parois latérales et le fond. Nos cuves de distillation sont parfaitement étanches grâce à un système de verrouillage à levier et à des joints de couvercle remplaçables, garantissant ainsi des conditions de travail sécuritaires et optimales.
Processus entièrement automatisé, piloté par un automate programmable (API) intuitif exclusif à Kresco. Le logiciel intègre des niveaux de sécurité, des signaux d’alarme et des rappels de maintenance pour une utilisation en toute sérénité.
Le système de chauffage se compose d’un élément chauffant antidéflagrant immergé dans un fluide à formulation exclusive : une huile thermique haute température adaptée aux solvants dont le point de distillation peut atteindre 180 °C (355 °F).
Le condenseur à serpentin, équipé d’un moto-ventilateur haute efficacité antidéflagrant, permet un refroidissement rapide et garantit le fonctionnement du système à une température acceptable.
Le système de vacuum abaisse le point d’ébullition de certains solvants de 20 à 30 %, réduisant ainsi la consommation d’énergie et améliorant l’efficacité globale du processus de distillation. Il est également nécessaire pour la distillation de solvants plus lourds que l’air.
Un kit de mise à niveau comprenant un condenseur et une tuyauterie entièrement en acier inoxydable est disponible pour offrir une protection accrue contre les solvants hautement corrosifs.
Les kits de remplissage automatique éliminent le besoin d’intervention humaine. Ils comprennent une pompe à membrane, des tuyaux flexibles de transfert et un détecteur de niveau, le tout piloté par des séquenceurs de remplissage intégrés au logiciel.
Permet la surveillance à distance du recycleur depuis une salle de contrôle centralisée. Indique si le système est en fonctionnement, en phase de refroidissement, en état de dysfonctionnement ou prêt pour un nouveau cycle.
Comprend une huile thermique synthétique haute température, un générateur de vide haute performance et un réservoir d’expansion d’huile de plus grande capacité, pour le chauffage de solvants dont le point de distillation est supérieur à 180 °C / 356 °F.
La température de fonctionnement maximale est de 225 °C / 437 °F.
Le panier d’extraction des boues avec un bras de levage équipé d’une manivelle réduit considérablement l’effort nécessaire pour retirer le sac de boues de la chaudière aux termes du cycle de distillation.
Recommandé lors du traitement de solvants hautement volatils, le dispositif de sécurité pour la surveillance des boues interrompt immédiatement le système de chauffage, fait passer l’unité en phase de refroidissement et déclenche un système de gicleurs à l’intérieur de la chaudière lorsque les boues atteignent une température limite prédéfinie au cours du cycle.
Ce système auxiliaire permet d’abaisser rapidement la température de l’huile en la faisant circuler dans un échangeur de chaleur à plaques multiples et un système de condensation, afin que l’opérateur puisse enchaîner plus rapidement avec un nouveau processus de distillation.
Disponibles avec des capacités de chaudière de 30, 60, 120, 180 et 240 litres, les recycleurs de série SR peuvent réaliser jusqu’à 4 cycles de recyclage par jour (d’une durée de 4 à 6 heures chacun).
Disponible avec des capacités de chaudière de 30 ou 60 litres.
Disponible avec des capacités de chaudière de 120, 180 ou 240 litres.
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