Conversion d’un Cabinet de sablage à succion en Cabinet de sablage à pression

Cet article est un guide complet qui vous expliquera comment adapter un système de projection à pression dans un cabinet de sablage par succion.

Si vous avez acheté un cabinet de sablage à succion d’occasion, ou si vous envisagez de convertir votre cabinet de sablage à succion en un cabinet de sablage à pression, ce guide vous aidera à comprendre le processus de conversion.

Si vous n’avez pas encore acheté votre cabinet, lisez notre article Système de projection pour cabinet de sablage : succion ou pression pour comprendre les avantages et les inconvénients de chaque système afin de prendre la bonne décision dès le départ, car les travaux de conversion peuvent être coûteux et complexes à réaliser.

Fondamentalement, un cabinet de sablage à pression possède des composants supplémentaires qui ne sont pas requis dans un cabinet de sablage àsuccion :

• Vaisseau pressurisé (vaisseau pression) qui contient et propulse l’abrasif – L’ajout du réservoir de sablage à votre cabinet existant est l’étape la plus critique. Le réservoir est généralement installé sous le système de récupération d’abrasif ou le cabinet de sablage. L’abrasif tombe généralement par gravité dans le réservoir, il doit donc se trouver à l’extrémité inférieure de votre système de collecte d’abrasif. Cela nécessite parfois des modifications importantes de la structure du cabinet pour pouvoir intégrer ce composant.
• Valve de dosage d’abrasif qui contrôle le débit d’abrasif entrant dans le flux d’air – La valve de dosage d’abrasif vous permet de contrôler la quantité de média qui pénètre dans le jet de sablage. Il s’agit généralement d’un composant assez petit et peu coûteux qui se place juste sous le vaisseau pressurisé.
• Pédale de commande à trois voies qui actionne la buse de sablage – La valve à trois voies contrôle à la fois le débit d’air et la valve de dosage. Certains cabinets de sablage par succion sont équipés d’une pédale à deux voies, de sorte qu’une simple mise à niveau de la valve est nécessaire. Sinon, l’ajout d’une pédale implique le remplacement de l’ensemble de la buse de sablage, ce qui augmente considérablement les coûts.
• Buse de sablage à commande au pied – Les cabinets de sablage de base sont généralement livrés avec un pistolet de sablage à gâchette. Les cabinets de sablage à pression utilisent un boyau de sablage équipé d’une buse (comme les sableuses traditionnelles). Cependant, certains cabinets de sablage à succion sont équipés d’une buse de sablage à commande au pied, la mise à niveau peut donc être importante ou non pertinente.
• Collecteur pour contrôler les opérations de sablage – Le collecteur d’air comprend quelques tuyaux et raccords pour connecter et faire fonctionner les bons composants.
• Buse de sablage adaptée aux opérations de sablage sous pression. Pour profiter pleinement du système de projection sous pression et, surtout, pour pouvoir résister à la friction agressive d’un système sous pression, il est généralement recommandé d’opter pour un matériau de buse durable tel que le carbure de tungstène ou le carbure de bore. La plupart des cabinets de sablage par succion sont équipés d’une buse en céramique qui s’userait très rapidement avec un cabinet de sablage à pression.

La mise à niveau du système de projection par succion vers un système pression implique l’ajout de tous ces composants supplémentaires à votre cabinet de sablage, lorsque cela est possible. Cela implique également de modifier le boîtier du cabinet de sablage en perçant des trous supplémentaires afin d’y insérer de nouveaux boyaux et raccords.

Enfin, si vous voulez profiter pleinement d’un cabinet de sablage sous pression, vous aurez besoin d’une pression d’air supplémentaire (les cabinets de sablage à pression nécessitent un minimum de 25 psig pour fonctionner et consomment plus d’air pour maintenir la pression).

Il n’est pas recommandé de modifier votre cabinet de sablage par vous-même. Laissez votre fabricant d’équipement d’origine (OEM) s’en charger pour garantir une adaptation optimale et vous assurer que votre système de sablage à pression fonctionnera de manière stable, sans fuite d’air ni perte de pression.