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Sableuse à panier rotatif

Les sableuses à panier de culbutage rotatif de Kresco automatisent le nettoyage, le martelage et la finition de petites pièces. Pour certains types de pièces, aucune autre méthode de finition ne peut égaler ces machines robustes en termes de rapidité et de qualité de résultat.

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Avantages de nos sableuses à panier
  • L’équipement occupe peu d’espace au sol.
  • Traite plusieurs pièces à la fois (cycle par lot).
  • Simplifie le traitement de surface des petites pièces difficiles à tenir.
  • Réduit la consommation d’abrasif – toutes les particules d’abrasif atteignent une cible.
  • Processus entièrement automatisé contrôlé par API et interfacé avec un écran tactile IHM intuitif.
  • Faible entretien.
Principe de fonctionnement

Chargez simplement les pièces dans le panier rotatif perforé, réglez la minuterie de précision selon le rendement souhaité, et laissez la sableuse à panier faire le reste. En faisant culbuter les pièces dans les flux de sablage abrasif, ces machines offrent des finitions constantes de manière automatique.

Un diagramme étiqueté d’une machine de recyclage de sableuse à panier montre un dépoussiéreur avec des filtres à air et un tiroir à poussière, connecté à un cabinet avec un ventilateur, un séparateur cyclonique de média, une entrée d’air, des buses, des pièces en culbutage et un panier rotatif.

Vue intérieure

Gros plan d’une machine industrielle avec un tambour cylindrique, une plateforme rouge et plusieurs tuyaux ou vannes fixés, enfermés dans un boîtier métallique noir avec une porte rouge ouverte.

TAILLES DE PANIER ROTATIF DISPONIBLES

Dimensions du panier (largeur X diamètre) Capacité de travail Capacité de charge max.
16″ X 30″ 1½ pi³ 250 lb
30″ X 30″ 3½ pi³ 350 lb

DISPOSITIONS DES BUSES

  1. Buses fixes qui couvrent toute la zone de sablage (standard sur le panier rotatif de 16″ X 30″)
  2. Buses oscillantes sur un axe vertical ou horizontal (standard sur le panier rotatif de 30″ X 30″)
Séparateur cyclonique

Ce cabinet de sablage est équipé d’un séparateur cyclonique d’abrasif ajustable, qui nettoie et recycle en continu l’abrasif pendant les opérations de sablage. Le séparateur élimine la poussière, les particules fines et autres contaminants en les évacuant vers le dépoussiéreur, ne laissant retourner dans le cabinet que de l’abrasif propre, réutilisable et en bon état de fonctionnement. Ce système de récupération aide à maintenir des performances de sablage constantes, à réduire la consommation d’abrasif et à améliorer l’efficacité globale du procédé.

Un diagramme en coupe d’un dépoussiéreur cyclonique industriel montre les flux d’air et les trajectoires des particules ; la poussière entre, tourbillonne à l’intérieur, les particules plus grosses tombent au fond, tandis que l’air plus propre s’échappe par le haut.

En savoir plus sur le séparateur cyclonique

Système de dépoussiérage et de filtration

Tous les systèmes de finition automatisés sont livrés avec un dépoussiéreur à cartouche autonettoyant.

Deux dépoussiéreurs industriels de la série CDC avec des corps métalliques rouges et noirs, des panneaux de commande sur le côté et un bac de collecte cylindrique noir en bas, présentés en vue de face et de côté — des compagnons idéaux pour les cabines de sablage.

Magasiner les dépoussiéreurs à cartouche pour cabinets de sablage

Caractéristiques principales
  • Panier rotatif robuste avec revêtement : Disponible en différentes tailles de maille et en capacités de chargement de 1½ pi³ ou 3½ pi³.
  • Ergonomique : Goulotte de déchargement située au bas de la trémie du cabinet pour faciliter le déchargement des pièces après le processus de sablage.
  • Conception et fabrication sur mesure : Chaque système est adapté aux spécifications du client pour répondre à toutes les contraintes du processus et pour des résultats et une productivité optimaux.
  • Processus personnalisé : Personnalisez votre processus en faisant varier le média abrasif, la taille de la buse de sablage, la pression de sablage, la vitesse de rotation de la table et le temps du cycle de sablage.
  • Cycle entièrement automatisé : Les séquences du processus sont contrôlées par un automate programmable (PLC) et interfacées avec un panneau tactile HMI intuitif.
  • Dépoussiéreur à cartouche : Livré avec un puissant dépoussiéreur à cartouche autonettoyant capable de capturer jusqu’à 99,9 % des particules jusqu’à 5 µm.
  • Système de récupération du média : Séparation cyclonique du média abrasif contaminé pour une performance optimale – la poussière et les sous-produits sont déviés vers le dépoussiéreur.
  • Électricité : Disponible dans toutes les tensions et fréquences.
  • Conformité : La conception et les interrupteurs de porte sont conformes aux exigences de l’OSHA et à la plupart des juridictions de sécurité locales.
  • Nettoyage des pièces : Cycle de soufflage automatique pour éliminer toute la poussière et les contaminants des pièces fraîchement sablées.
  • Protection du revêtement : Protection par revêtement en caoutchouc sur la paroi intérieure, la table rotative et le récupérateur de média pour une durée de vie prolongée (Linatech).
Caractéristiques optionnelles
  • Colonnes de signalisation lumineuse : Les tours de signalisation offrent des composants modulaires empilables qui fournissent une indication d’état lumineuse et sonore pour les machines, les systèmes et les processus.
  • Filtres HEPA : Nos dépoussiéreurs sont conçus pour accueillir un filtre HEPA lorsque le processus l’exige, lequel peut capturer 99,98 % des particules jusqu’à 0,3 µm.
  • Robots de manipulation de pièces : Automatisez les tâches de manipulation de pièces fastidieuses et dangereuses avec un bras robotisé dédié.
  • Système de chargement/déchargement : Facilitez la procédure de chargement/déchargement pour les pièces lourdes tout en prévenant les blessures dans l’espace de travail.
  • PLC connecté au réseau Internet : Bénéficiez d’une assistance par accès à distance sur le PLC, permettant un dépannage instantané et des mises à jour logicielles faciles.
  • Régulateur d’abrasif MagnaValve : La MagnaValve et son contrôleur assurent une régulation précise des médias ferreux et non ferreux dans les applications de grenaillage et de sablage où des débits précis et répétables sont souhaités.
  • Système de classification de média vibratoire SWECO : Le système de séparation et de tamisage de particules SWECO offre une classification et un dimensionnement précis du média pour les applications de grenaillage ou de sablage de précision.