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Sableuse à panier rotatif en ligne

La Sableuse à panier rotatif en ligne combine l’efficacité d’une sableuse à panier de culbutage à alimentation manuelle avec l’ajout d’un alimentateur en ligne, permettant la gravure ou la préparation de pièces à culbuter sans aucune interruption.

Avantages

  • L’équipement occupe peu d’espace au sol.
  • Système d’alimentation continue.
  • Simplifie le traitement de surface des petites pièces difficiles à tenir.
  • Réduit la consommation d’abrasif – toutes les particules d’abrasif atteignent une cible.
  • Processus entièrement automatisé contrôlé par API et interfacé avec un écran tactile IHM intuitif.
  • Faible entretien.
Principe de fonctionnement

Chargez simplement les pièces dans l’alimentateur et récupérez des pièces parfaitement propres lorsqu’elles sortent du panier de culbutage perforé de l’autre côté. Le panier est formé d’une spire de convoyeur à vis sans arbre tout autour pour maintenir les pièces séparées les unes des autres et les déplacer vers la goulotte de sortie.

Lorsque les pièces traversent le panier rotatif, elles culbutent pour s’assurer que toutes les surfaces sont exposées au jet de grenaillage.

La vitesse de déplacement et l’exposition au jet de sablage peuvent être contrôlées en faisant varier la vitesse de rotation du panier. La distance de projection par rapport à la pièce et la pression de grenaillage peuvent également être ajustées pour obtenir la finition souhaitée.

Les pièces peuvent être chargées manuellement ou automatiquement avec l’ajout d’un convoyeur et/ou d’un bras robotique.

Diagramme montrant un dépoussiéreur de grenailleuse à panier en ligne avec des médias filtrants et un séparateur cyclonique connectés par des tuyaux à une cabine de sablage, comprenant un panier rotatif, des buses et des chemins étiquetés pour la poussière, les médias et le déchargement des pièces.

Vue intérieure

Un grand tambour métallique cylindrique avec des trous perforés est monté horizontalement à l'intérieur d'une grenailleuse à panier en ligne, avec plusieurs câbles roses attachés et courant le long des côtés.

Séparateur cyclonique

Ce cabinet de sablage est équipé d’un séparateur cyclonique d’abrasif ajustable, qui nettoie et recycle en continu l’abrasif pendant les opérations de sablage. Le séparateur élimine la poussière, les particules fines et autres contaminants en les évacuant vers le dépoussiéreur, ne laissant retourner dans le cabinet que de l’abrasif propre, réutilisable et en bon état de fonctionnement. Ce système de récupération aide à maintenir des performances de sablage constantes, à réduire la consommation d’abrasif et à améliorer l’efficacité globale du procédé.

Un diagramme en coupe d’un dépoussiéreur cyclonique industriel montre les flux d’air et les trajectoires des particules ; la poussière entre, tourbillonne à l’intérieur, les particules plus grosses tombent au fond, tandis que l’air plus propre s’échappe par le haut.

En savoir plus sur le séparateur cyclonique

Système de dépoussiérage et de filtration

Tous les systèmes de finition automatisés sont livrés avec un dépoussiéreur à cartouche autonettoyant.

Deux dépoussiéreurs industriels de la série CDC avec des corps métalliques rouges et noirs, des panneaux de commande sur le côté et un bac de collecte cylindrique noir en bas, présentés en vue de face et de côté — des compagnons idéaux pour les cabines de sablage.

Magasiner les dépoussiéreurs à cartouche pour cabinets de sablage

Caractéristiques principales

  • Panier de culbutage robuste : Conçu avec un panier de culbutage revêtu de 30 po X 30 po qui a une capacité de chargement de 3½ pi³ (350 lb), et est disponible en différentes tailles de mailles.
  • Ergonomique : Goulotte de déchargement située à l’extrémité du panier de culbutage.
  • Conception et fabrication sur mesure : Chaque système est adapté aux spécifications du client pour répondre à toutes les contraintes du processus et pour des résultats et une productivité optimaux.
  • Processus personnalisé : Personnalisez votre processus en faisant varier le média abrasif, la taille de la buse de sablage, la pression de sablage, la vitesse de rotation de la table et le temps du cycle de sablage.
  • Cycle entièrement automatisé : Les séquences du processus sont contrôlées par un automate programmable (PLC) et interfacées avec un panneau tactile HMI intuitif.
  • Dépoussiéreur à cartouche : Livré avec un puissant dépoussiéreur à cartouche autonettoyant capable de capturer jusqu’à 99,9 % des particules jusqu’à 5 µm.
  • Système de récupération du média : Séparation cyclonique du média abrasif contaminé pour une performance optimale – la poussière et les sous-produits sont déviés vers le dépoussiéreur.
  • Électricité : Disponible dans toutes les tensions et fréquences.
  • Conformité : La conception et les interrupteurs de porte sont conformes aux exigences de l’OSHA et à la plupart des juridictions de sécurité locales.
  • Nettoyage des pièces : Cycle de soufflage automatique pour éliminer toute la poussière et les contaminants des pièces fraîchement sablées.
  • Protection du revêtement : Protection par revêtement en caoutchouc sur la paroi intérieure, la table rotative et le récupérateur de média pour une durée de vie prolongée (Linatech).
Caractéristiques optionnelles

  • Colonnes de signalisation lumineuse : Les tours de signalisation offrent des composants modulaires empilables qui fournissent une indication d’état lumineuse et sonore pour les machines, les systèmes et les processus.
  • Filtres HEPA : Nos dépoussiéreurs sont conçus pour accueillir un filtre HEPA lorsque le processus l’exige, lequel peut capturer 99,98 % des particules jusqu’à 0,3 µm.
  • Robots de manipulation de pièces : Automatisez les tâches de manipulation de pièces fastidieuses et dangereuses avec un bras robotisé dédié.
  • Système de chargement/déchargement : Facilitez la procédure de chargement/déchargement pour les pièces lourdes tout en prévenant les blessures dans l’espace de travail.
  • PLC connecté au réseau Internet : Bénéficiez d’une assistance par accès à distance sur le PLC, permettant un dépannage instantané et des mises à jour logicielles faciles.
  • Régulateur d’abrasif MagnaValve : La MagnaValve et son contrôleur assurent une régulation précise des médias ferreux et non ferreux dans les applications de grenaillage et de sablage où des débits précis et répétables sont souhaités.
  • Système de classification de média vibratoire SWECO : Le système de séparation et de tamisage de particules SWECO offre une classification et un dimensionnement précis du média pour les applications de grenaillage ou de sablage de précision.