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Les dépoussiéreurs à cartouche sont beaucoup plus efficaces que les dépoussiéreurs à manches grâce à leurs cartouches filtrantes en nanofibres. Ils sont utilisés dans les applications à haut volume, le décapage par projection intensif, les systèmes de finition automatisés et les chambres de sablage de toute taille.

Industrial dust collector with a transparent door showing the internal cylindrical filter, highlighted by a red circle and zoomed-in view to the right. This black and red unit demonstrates advanced industrial air filtration with a visible motor on top.

Gamme de dépoussiéreurs à cartouche Kresco

Les dépoussiéreurs à cartouche Kresco sont disponibles en deux séries.

Série CDC600-1800

La série CDC600-1800 convient aux cabinets de sablage industriels et aux systèmes de finition automatisés. Les turbines sont disponibles dans une plage de 600 à 1 800 CFM.

Deux dépoussiéreurs industriels de la série CDC avec des corps métalliques rouges et noirs, des panneaux de commande sur le côté et un bac de collecte cylindrique noir en bas, présentés en vue de face et de côté — des compagnons idéaux pour les cabines de sablage.

Série CDC2000-150000

La série CDC2000-150000 est un système modulaire conçu pour les chambres de sablage et les installations de sablage permanentes. Les turbines standard sont disponibles dans une plage de 2 000 à 150 000 CFM. Des systèmes à vélocité plus élevée peuvent être personnalisés sur demande.

Un grand dépoussiéreur industriel Kresco avec une section supérieure rectangulaire, une trémie conique, un baril de collecte en dessous et un châssis métallique robuste. L’unité est noire avec des logos Kresco rouges.

 

Ces dépoussiéreurs sont dotés d’une turbine robuste, entraînée par un moteur électrique disponible en différentes tensions. Le moteur du ventilateur est situé du côté propre du système de dépoussiérage, ce qui augmente considérablement ses performances et sa durée de vie. Des systèmes de démarrage progressif destinés à minimiser les coûts d’exploitation sont également disponibles.

Tous les dépoussiéreurs sont livrés entièrement équipés de série, ce qui comprend le baril de collecte des poussières et son raccordement étanche à l’air, un système automatique de nettoyage des cartouches commandé par minuterie, ainsi qu’un silencieux horizontal.

Les dépoussiéreurs à cartouche utilisent des médias à cartouche en nanofibres pour filtrer la poussière et les particules en suspension générées pendant le processus de sablage. Les cartouches filtrantes sont capables de capter 99,9 % des particules jusqu’à 0,35 micron (µm) et plus.

Média filtrant à cartouche

Les cartouches filtrantes sont fabriquées à partir des plus petites nanofibres de l’industrie (10 microns) — les meilleures de leur catégorie, avec une efficacité MERV 15 sur les particules submicroniques. Cette technologie remarquable est capable de capter 100 % des particules étrangères jusqu’à 0,3 µM de taille et d’obtenir des capacités de charge en surface inégalées grâce à des pores interfibres de taille nanométrique. Les fibres d’un média à cartouche conventionnel sont six fois plus grandes, ce qui permet aux petites particules de s’incruster profondément dans le substrat du média.

Filtre à cartouche cylindrique avec matériau blanc plissé, deux bandes horizontales et un capuchon métallique doté d’une grille perforée sur le dessus. Couramment utilisé dans les dépoussiéreurs, ce filtre est présenté sur un fond blanc uni.

Comment fonctionne un dépoussiéreur à cartouche ?

Les dépoussiéreurs à cartouche sont équipés d’un ventilateur monté sur le dessus de leur caisson afin d’aspirer l’air contaminé depuis le système de sablage.

À l’intérieur du dépoussiéreur, un ensemble de cartouches filtrantes plissées sert à capter la poussière et les contaminants en suspension (rouille, éclats de peinture, etc.), tandis que seul l’air propre est évacué par un plénum de sortie situé sur le dessus.

Diagram of an industrial air filtration system showing airflow. Air enters from the top, passes through a fan, and moves downward through multiple cartridge dust collectors before exiting at the bottom. Blue and orange arrows indicate airflow paths.

Entretien d’un dépoussiéreur à cartouche

Les dépoussiéreurs à cartouche nécessitent très peu de supervision et d’entretien. Ce sont des systèmes durables, conçus pour fonctionner de nombreuses années s’ils sont utilisés correctement.

Ils sont relativement faciles à entretenir et vous demandent seulement de vider régulièrement le baril à poussières et de remplacer les cartouches colmatées lorsqu’elles arrivent en fin de vie. Les filtres à cartouche doivent être remplacés tous les quelques mois à un an, selon leur état et l’application.

Les dépoussiéreurs sont généralement équipés d’un tiroir tamis qui permet de capter les gros débris. Le tiroir à débris doit être vidé régulièrement afin d’éviter le colmater et de restreindre le débit d’air.

Les dépoussiéreurs à cartouche Kresco sont équipés d’un contrôleur qui vous indiquera non seulement quand remplacer les cartouches, mais qui déclenchera aussi le système de nettoyage de la cartouche en service, afin que l’opérateur n’ait pas à s’en préoccuper.

Système de nettoyage du dépoussiéreur à cartouche

Les cartouches sont nettoyées par une série de pulsations inversées induites par des vannes Goyen. Les pulsasions d’air sont réparties uniformément sur toute la surface interne des cartouches grâce à des flutes de diffusion, forçant le détachement de la poussière et des particules, qui tombent ensuite au fond du dépoussiéreur où elles peuvent être recueillies dans un baril.

Diagram of an industrial aeration system showing a tank with vertical diffusers releasing bubbles, arrows indicating downward airflow, and a blower unit distributing air—ideal for setups that also use cartridge filters for dust collectors.

Dépoussiéreur à cartouche Kresco — méthode de nettoyage

La séquence de pulsation est automatisée par le contrôleur DCT1000, qui surveille la restriction du débit d’air causée par la saturation des cartouches et déclenche le cycle de nettoyage au besoin. Le contrôleur séquentiel DCT1000 peut être réglé afin de maximiser la durée de vie du média à cartouche.

A clear plastic electrical enclosure, ideal for dust collectors, displays a circuit board with a digital “100” display, various components, wires, and a “120 VOLTS” warning label inside. The enclosure is mounted on a white background.

La restriction du débit d’air est obtenue en comparant la différence de pression statique en pouces de colonne d’eau (pouce WC) entre le côté propre et le côté sale des filtres à cartouche — la soi-disant perte de pression. À mesure que les filtres se chargent de poussière, la résistance au débit d’air augmente, et la perte de pression aussi.

Contrairement à d’autres types de dépoussiéreurs, tels que les secoueurs à manches, les dépoussiéreurs à cartouche n’ont pas besoin d’être arrêtés durant le processus de nettoyage des cartouches. Le processus se déroule en continu et automatiquement durant le fonctionnement du dépoussiéreur0.

Conception verticale des dépoussiéreurs à cartouche Kresco

La conception verticale des dépoussiéreurs à cartouche Kresco maximise l’efficacité de filtration de ces cartouches, tout en minimisant l’entretien requis avec des cartouches de conception horizontale. En effet, les cartouches montées horizontalement perdent jusqu’à 30 % de leurs capacités de filtration en raison de l’accumulation de poussière dans la cavité inférieure du média, et pour cette raison, les cartouches montées horizontalement doivent être tournées périodiquement afin de maximiser leurs performances et leur durabilité. Ce n’est pas le cas des cartouches montées verticalement, puisqu’elles permettent à la poussière de tomber librement au fond du dépoussiéreur sans altérer leur efficacité de filtration.

Vue rapprochée de deux grands filtres à air cylindriques installés verticalement à l’intérieur d’un caisson noir et rouge. Les filtres sont blancs et présentent une conception plissée.

Emplacement du dépoussiéreur

Les dépoussiéreurs peuvent être installés à l’intérieur (sous certaines conditions et conformément au code d’incendie en vigueur dans votre juridiction) ou à l’extérieur du bâtiment.

Lorsque l’application génère des poussières combustibles, l’installation de l’unité ou le retour de l’air filtré à l’intérieur du bâtiment est généralement interdit.

Cependant, Kresco propose une variété de conceptions et caractéristiques de sécurité approuvées par la NFPA afin de prévenir un incendie ou une explosion pendant l’exploitation.

Contactez l’un de nos experts dès aujourd’hui pour évaluer les meilleures options pour votre application.