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Sableuse à courroie en caoutchouc

Les sableuses à tambour à courroie en caoutchouc Kresco offrent un traitement par lots efficace et abordable pour automatiser le nettoyage, le grenaillage et la finition de pièces de tailles variées.

La courroie sans fin en caoutchouc maintient les pièces en rotation douce pendant qu’elles sont exposées aux jets d’abrasif sur toutes les surfaces. Ce système est idéal pour le traitement par lots d’un ensemble de petites pièces à la fois, ainsi que pour des pièces relativement lourdes et de formes complexes qui seraient difficiles à manipuler dans une cabine de sablage traditionnelle.

Avantages de nos sableuses à tambour à courroie en caoutchouc

  • L’équipement occupe peu d’espace au sol.
  • Traite plusieurs pièces à la fois (cycle par lot).
  • Simplifie le traitement de surface des petites pièces difficiles à tenir en main.
  • La courroie en caoutchouc assure un mouvement de rotation doux sur les pièces délicates.
  • Processus entièrement automatisé contrôlé par API et interfacé avec un écran tactile IHM intuitif.
  • Faible entretien.
Principe de fonctionnement

Il suffit de charger les pièces sur la courroie en caoutchouc et de régler la minuterie, puis de revenir plus tard pour décharger des pièces parfaitement nettoyées ou finies.

Pendant que les pièces tournent, trois buses ou plus projettent uniformément l’abrasif sur toutes les surfaces exposées pour obtenir une finition homogène automatiquement. Les buses sont montées sur un pistolet de sablage oscillant pour assurer une couverture maximale de toutes les pièces.

VUE INTÉRIEURE

Vue à l'intérieur d'une machine industrielle montrant un tambour métallique perforé et six buses fixées à un tuyau rouge, chacune avec des tuyaux noirs connectés, possiblement partie d'un système de pulvérisation ou de lavage.

Les pièces tournent sur une courroie en caoutchouc épaisse et perforée qui permet à l’abrasif de tomber à travers. L’abrasif est continuellement réutilisé après avoir été nettoyé par un séparateur cyclonique pour trier la poussière et les contaminants de processus, ne renvoyant que l’abrasif en bon état vers les buses de sablage pour des résultats optimaux.

Diagramme montrant un dépoussiéreur connecté à une cabine de recyclage de sableuse à tambour à courroie en caoutchouc. L'air et la poussière sont séparés via des filtres et un séparateur cyclonique, tandis qu'un panier rotatif avec buses recycle l'abrasif à l'intérieur de la cabine.

Séparateur cyclonique

Ce cabinet de sablage est équipé d’un séparateur cyclonique d’abrasif ajustable, qui nettoie et recycle en continu l’abrasif pendant les opérations de sablage. Le séparateur élimine la poussière, les particules fines et autres contaminants en les évacuant vers le dépoussiéreur, ne laissant retourner dans le cabinet que de l’abrasif propre, réutilisable et en bon état de fonctionnement. Ce système de récupération aide à maintenir des performances de sablage constantes, à réduire la consommation d’abrasif et à améliorer l’efficacité globale du procédé.

Un diagramme en coupe d’un dépoussiéreur cyclonique industriel montre les flux d’air et les trajectoires des particules ; la poussière entre, tourbillonne à l’intérieur, les particules plus grosses tombent au fond, tandis que l’air plus propre s’échappe par le haut.

En savoir plus sur le séparateur cyclonique

Système de dépoussiérage et de filtration

Tous les systèmes de finition automatisés sont livrés avec un dépoussiéreur à cartouche autonettoyant.

Deux dépoussiéreurs industriels de la série CDC avec des corps métalliques rouges et noirs, des panneaux de commande sur le côté et un bac de collecte cylindrique noir en bas, présentés en vue de face et de côté — des compagnons idéaux pour les cabines de sablage.

Magasiner les dépoussiéreurs à cartouche pour cabinets de sablage

Caractéristiques principales

  • Courroie en caoutchouc sans fin : Courroie en caoutchouc résistante à l’usure de 30″ de large avec une capacité de charge de 200 lb et un volume de remplissage de 3 pi³.
  • Conception et fabrication sur mesure : Chaque système est adapté aux spécifications du client pour répondre à toutes les contraintes du processus et pour des résultats et une productivité optimaux.
  • Processus personnalisé : Personnalisez votre processus en faisant varier le média abrasif, la taille de la buse de sablage, la pression de sablage, la vitesse de rotation de la table et le temps du cycle de sablage.
  • Cycle entièrement automatisé : Les séquences du processus sont contrôlées par un automate programmable (PLC) et interfacées avec un panneau tactile HMI intuitif.
  • Dépoussiéreur à cartouche : Livré avec un puissant dépoussiéreur à cartouche autonettoyant capable de capturer jusqu’à 99,9 % des particules jusqu’à 5 µm.
  • Système de récupération du média : Séparation cyclonique du média abrasif contaminé pour une performance optimale – la poussière et les sous-produits sont déviés vers le dépoussiéreur.
  • Électricité : Disponible dans toutes les tensions et fréquences.
  • Conformité : La conception et les interrupteurs de porte sont conformes aux exigences de l’OSHA et à la plupart des juridictions de sécurité locales.
  • Nettoyage des pièces : Cycle de soufflage automatique pour éliminer toute la poussière et les contaminants des pièces fraîchement sablées.
  • Protection du revêtement : Protection par revêtement en caoutchouc sur la paroi intérieure, la table rotative et le récupérateur de média pour une durée de vie prolongée (Linatech).
Caractéristiques optionnelles

  • Colonnes de signalisation lumineuse : Les tours de signalisation offrent des composants modulaires empilables qui fournissent une indication d’état lumineuse et sonore pour les machines, les systèmes et les processus.
  • Filtres HEPA : Nos dépoussiéreurs sont conçus pour accueillir un filtre HEPA lorsque le processus l’exige, lequel peut capturer 99,98 % des particules jusqu’à 0,3 µm.
  • Robots de manipulation de pièces : Automatisez les tâches de manipulation de pièces fastidieuses et dangereuses avec un bras robotisé dédié.
  • Système de chargement/déchargement : Facilitez la procédure de chargement/déchargement pour les pièces lourdes tout en prévenant les blessures dans l’espace de travail.
  • PLC connecté au réseau Internet : Bénéficiez d’une assistance par accès à distance sur le PLC, permettant un dépannage instantané et des mises à jour logicielles faciles.
  • Régulateur d’abrasif MagnaValve : La MagnaValve et son contrôleur assurent une régulation précise des médias ferreux et non ferreux dans les applications de grenaillage et de sablage où des débits précis et répétables sont souhaités.
  • Système de classification de média vibratoire SWECO : Le système de séparation et de tamisage de particules SWECO offre une classification et un dimensionnement précis du média pour les applications de grenaillage ou de sablage de précision.