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Sableuse à table rotative

Les sableuses à table rotative sont des systèmes de sablage peu coûteux conçus pour traiter de petits lots de pièces de formes et de tailles variées. Les principaux avantages de ce système incluent son principe de fonctionnement simple et sa flexibilité, puisque les pièces d’un même lot peuvent différer par leur forme et leur taille.

Avantages de notre cabinet de sablage à table rotative

  • Faible coût initial.
  • L’équipement occupe peu d’espace au sol.
  • Principe de fonctionnement simple.
  • Peut traiter plusieurs pièces à la fois (cycle par lot).
  • Processus entièrement automatisé et ajustable.
  • Faible entretien.
  • Système automatisé facile à utiliser, il suffit de charger la pièce et de démarrer la minuterie.
Principe de fonctionnement

Les pièces sont chargées sur un plateau tournant motorisé et exposées au jet de sablage pendant un temps de cycle prédéterminé. Les buses peuvent être fixées sur un support, un arbre mobile ou montées sur une tête rotative pour assurer une couverture de sablage optimale sur toute la surface de la pièce.

Un diagramme étiqueté montre un cabinet de sablage connecté à un dépoussiéreur, avec des composants tels qu’un séparateur cyclonique, une tête rotative, une sableuse à table rotative, une trémie de stockage, des buses, des filtres à cartouche, un système de récupération pneumatique et un baril à poussière.

Configuration des buses

La taille et la complexité des pièces définissent généralement la configuration de buses idéale pour l’application :

  • Buses fixes.
  • Buses oscillantes sur un axe vertical ou horizontal.
  • Buses à tête rotative.
Séparateur cyclonique

Ce cabinet de sablage est équipé d’un séparateur cyclonique d’abrasif ajustable, qui nettoie et recycle en continu l’abrasif pendant les opérations de sablage. Le séparateur élimine la poussière, les particules fines et autres contaminants en les évacuant vers le Dépoussiéreur, ne laissant retourner dans le cabinet que de l’abrasif propre, réutilisable et en bon état de fonctionnement. Ce système de récupération aide à maintenir des performances de sablage constantes, à réduire la consommation d’abrasif et à améliorer l’efficacité globale du procédé.

Un diagramme en coupe d’un dépoussiéreur cyclonique industriel montre les flux d’air et les trajectoires des particules ; la poussière entre, tourbillonne à l’intérieur, les particules plus grosses tombent au fond, tandis que l’air plus propre s’échappe par le haut.

En savoir plus sur le séparateur cyclonique

Système de dépoussiérage et de filtration

Tous les systèmes de finition automatisés sont livrés avec un dépoussiéreur à cartouche autonettoyant.

Deux dépoussiéreurs industriels de la série CDC avec des corps métalliques rouges et noirs, des panneaux de commande sur le côté et un bac de collecte cylindrique noir en bas, présentés en vue de face et de côté — des compagnons idéaux pour les cabines de sablage.

Magasiner les dépoussiéreurs à cartouche pour cabinets de sablage

Caractéristiques principales

  • Conception et fabrication sur mesure : Chaque système est adapté aux spécifications du client pour répondre à toutes les contraintes du processus et pour des résultats et une productivité optimaux.
  • Processus personnalisé : Personnalisez votre processus en faisant varier le média abrasif, la taille de la buse de sablage, la pression de sablage, la vitesse de rotation de la table et le temps du cycle de sablage.
  • Cycle entièrement automatisé : Les séquences du processus sont contrôlées par un automate programmable (PLC) et interfacées avec un panneau tactile HMI intuitif.
  • Dépoussiéreur à cartouche : Livré avec un puissant dépoussiéreur à cartouche autonettoyant capable de capturer jusqu’à 99,9 % des particules jusqu’à 5 µm.
  • Système de récupération du média : Séparation cyclonique du média abrasif contaminé pour une performance optimale – la poussière et les sous-produits sont déviés vers le dépoussiéreur.
  • Électricité : Disponible dans toutes les tensions et fréquences.
  • Conformité : La conception et les interrupteurs de porte sont conformes aux exigences de l’OSHA et à la plupart des juridictions de sécurité locales.
  • Nettoyage des pièces : Cycle de soufflage automatique pour éliminer toute la poussière et les contaminants des pièces fraîchement sablées.
  • Protection du revêtement : Protection par revêtement en caoutchouc sur la paroi intérieure, la table rotative et le récupérateur de média pour une durée de vie prolongée (Linatech).
Caractéristiques optionnelles

  • Colonnes de signalisation lumineuse : Les tours de signalisation offrent des composants modulaires empilables qui fournissent une indication d’état lumineuse et sonore pour les machines, les systèmes et les processus.
  • Filtres HEPA : Nos dépoussiéreurs sont conçus pour accueillir un filtre HEPA lorsque le processus l’exige, lequel peut capturer 99,98 % des particules jusqu’à 0,3 µm.
  • Robots de manipulation de pièces : Automatisez les tâches de manipulation de pièces fastidieuses et dangereuses avec un bras robotisé dédié.
  • Système de chargement/déchargement : Facilitez la procédure de chargement/déchargement pour les pièces lourdes tout en prévenant les blessures dans l’espace de travail.
  • PLC connecté au réseau Internet : Bénéficiez d’une assistance par accès à distance sur le PLC, permettant un dépannage instantané et des mises à jour logicielles faciles.
  • Régulateur d’abrasif MagnaValve : La MagnaValve et son contrôleur assurent une régulation précise des médias ferreux et non ferreux dans les applications de grenaillage et de sablage où des débits précis et répétables sont souhaités.
  • Système de classification de média vibratoire SWECO : Le système de séparation et de tamisage de particules SWECO offre une classification et un dimensionnement précis du média pour les applications de grenaillage ou de sablage de précision.