Solutions idéales pour les chambres surdimensionnées lorsque l’excavation n’est pas possible ou pour récupérer un volume important de médias abrasifs qui nécessiterait une armée d’hommes pour être pelleté manuellement.
Le système de récupération à chargement mécanique convient aux très grandes chambres de sablage avec des budgets limités, ou pour maximiser la productivité dans les installations de sablage où l’excavation n’est pas autorisée.
Avec ce système de récupération d’abrasif, les médias abrasifs résiduels doivent être ramassés du sol et chargés dans le système au moyen d’un chargeur mécanique. Il est peu coûteux à mettre en œuvre et à entretenir, car il ne comporte que quelques composants mécaniques, qui sont situés au-dessus du sol.
Ce système de récupération peut traiter tous les types d’abrasifs disponibles sur le marché aujourd’hui, y compris les médias lourds tels que l’oxyde d’aluminium, la grenaille d’acier et le grit d’acier.
La capacité de récupération est de 3 300 lb/h.
Le principal avantage de ce système est que, puisqu’il repose sur un chargeur mécanique pour nettoyer le sol et alimenter le système de récupération d’abrasif, il n’y a aucune limite à la quantité de médias abrasifs résiduels laissés sur le sol. Dans les systèmes de récupération d’abrasif traditionnels excavés, il est recommandé de nettoyer fréquemment le sol afin d’éviter une suraccumulation de médias abrasifs sur le sol.
Imaginez l’effort qu’il faudrait à un seul homme pour retirer du sol 50 pi³ de grit d’acier d’un poids total de 12 000 livres. Nettoyer la même quantité de médias avec un chargeur mécanique ne semble pas si exigeant, n’est-ce pas ?
Eh bien, vous avez votre réponse : le système de récupération d’abrasif à chargement mécanique est conçu pour maximiser la productivité des installations de sablage surdimensionnées, ainsi que pour les opérateurs qui ne veulent pas se soucier de nettoyer le sol manuellement plusieurs fois par jour.
De plus, ce système est parfaitement conçu pour accueillir deux pots de sablage sous pression. Chaque pot de sablage peut alimenter jusqu’à deux sableurs, ce qui signifie que ce système peut facilement accueillir jusqu’à quatre opérateurs sablant simultanément dans l’installation.
Les résidus abrasifs doivent être chargés mécaniquement avec un chargeur dans une trémie de décharge afin d’être récupérés par le système. Le mélange de médias contaminés se décharge à travers un tamis à mailles afin de capturer les gros débris qui pourraient obstruer le système.
Sous le tamis à mailles, une première vis sans fin transporte le mélange de médias contaminés vers l’élévateur à godets. Cependant, contrairement au système de récupération mécanique traditionnel, le mélange de médias contaminés est ensuite déchargé dans un deuxième convoyeur à vis pour atteindre le séparateur à air monté sur un ensemble de double pot de sablage.
Ce système ne nécessite pas d’excavation – tous les composants sont situés au-dessus du sol. Cependant, il nécessite une hauteur sous plafond plus élevée que les autres systèmes de récupération encastrés. Une hauteur sous plafond de 23 pieds ne permet que l’installation d’une petite trémie de stockage de 6,4 pi³, ce qui est improductif pour ce système car il faudrait nettoyer le sol chaque fois que le pot est vide pour le recharger.
Une trémie de stockage de 50 pi³ ou de 100 pi³ est recommandée pour ce système. Ces trémies de stockage massives nécessitent une hauteur sous plafond d’au moins 23 pieds pour tirer pleinement parti de l’impressionnante capacité de récupération de ce système et pour garantir que vos sableurs ne manquent jamais de médias.
Kresco propose différents types de planchers de récupération qui peuvent être adaptés à votre espace de production et à votre budget. Lorsque l’excavation n’est pas autorisée ou que la pièce est surdimensionnée pour permettre le sablage de très grandes pièces, la mise en œuvre d’un système de récupération encastré peut être coûteuse ou techniquement impossible. Bien que des systèmes de récupération par pelletage manuel existent, ils exigent un effort énorme de la part de l’opérateur et peuvent entraîner une perte de productivité, voire des blessures.
Pour ces raisons, le système de récupération à chargement mécanique permet à l’opérateur d’utiliser un chargeur mécanique (« Bobcat ») pour charger les abrasifs résiduels de la fosse de récupération. Nous fabriquons une gamme complète de systèmes de récupération pour s’adapter aux contraintes des installations de sablage, et ces systèmes sont compatibles avec notre équipement, avec l’équipement d’autres fabricants, et même avec des installations auto-construites. Les bons systèmes de récupération d’abrasif respectent les 3 fondamentaux : récupérer, recycler et réutiliser.
Kresco offre différentes trémies de stockage allant de 6,4 pi³ à plus de 100 pi³. La trémie de stockage est généralement située entre le séparateur à lavage d’air et le pot de sablage sous pression pour stocker temporairement une réserve de média abrasif afin de remplir le pot de sablage lorsqu’il manque de média.
Notre conception de convoyeur à vis offre des fonctionnalités d’auto-limitation pour éviter la surcharge du système de récupération de sablage au niveau de l’élévateur à godets pendant le processus de recyclage.
L’élévateur à godets dispose également d’un détecteur de niveau haut de média pour éviter le remplissage excessif de la trémie de stockage. Lorsque l’élévateur à godets cesse de hisser, le convoyeur à vis cesse de l’alimenter afin d’éviter la surcharge du système de récupération.
Une trémie industrielle en métal noir avec une prise électrique rouge et blanche montée sur le dessus, connectée par un câble noir. Des tuyaux et d’autres infrastructures de bâtiment sont visibles en arrière-plan, suggérant que cet équipement pourrait faire partie d’un système de récupération mécanique couramment utilisé dans les cabines de sablage telles que le MARS2000.” width=”463″ height=”283″>
En savoir plus sur les trémies de stockage
Ce système de récupération de média abrasif est équipé du séparateur de média abrasif à tamis rotatif exclusif de Kresco, conçu pour éliminer efficacement les contaminants et les débris surdimensionnés du média abrasif récupéré. En retournant uniquement du média abrasif propre et réutilisable au pot de sablage, le système maximise la performance de sablage, assure une qualité de processus constante et réduit la consommation d’abrasif.
Schéma d’un séparateur à tamis rotatif avec entrées et sorties étiquetées : l’abrasif contaminé monte, l’air entre, la poussière sort, l’abrasif réutilisable tombe et les déchets sont évacués. Des flèches colorées soulignent le flux des différents matériaux à travers le système.” width=”1024″ height=”1024″>
En savoir plus sur le séparateur à tamis à tambour rotatif
Le recyclage des abrasifs permet à l’utilisateur de réaliser des économies substantielles sur la consommation d’abrasifs tout en protégeant l’environnement de la poussière de sablage nocive. Bien que le coût de la grenaille d’acier soit environ 10 fois plus élevé que celui des médias non recyclables, les abrasifs en grenaille d’acier peuvent être recyclés et réutilisés jusqu’à 100 fois, contre une seule fois avec les médias standard. Non seulement cela a un sens environnemental, mais il est également beaucoup plus économique de recycler votre abrasif.
Les abrasifs de sablage non recyclables ne sont pas chers à l’achat, mais ne peuvent être utilisés que pour un seul cycle de sablage. En raison de leur structure moléculaire fragile, ils se détériorent rapidement tout en générant de la poussière résiduelle nocive et en réduisant considérablement la visibilité de l’opérateur.
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